胡伟明

输了半天数据，结果软件崩溃，我人也基本崩溃，又没有自动存盘，幸苦半天功夫就白费了。要模拟还得重新输数据，重新输也不能保证软件不崩溃。软件运行一段时间后变得很卡，拖动都有重影了，同时运行的其他软件此时并不卡，只单单ASPEN会卡。

还是昨天的问题，无论怎么模拟总是塔釜进料回流比最小。网上没有答案，只能靠自己去寻找了。严格计算为什么会出现这个问题，无论怎么输数据都是这个情况，我真的有点凌乱了。按理说进料板应该是在最接近塔内组分组成的地方，但是软件却说越接近塔釜效果越好。将组成曲线做成图标形式，此时板数26，进料板20：

有横板的情况出现，说明板数过多，多出的板没有实际意义。改板数为24，进料板20重新计算：

此时横板消失，但是曲线还不够光滑，改变进料板位置为22板，重新计算：

第22板上气相中乙醇含量为0.428基本与进料组成相同。再次改变，板数22进料板20重新计算：

优化后的结果是22块板，进料板为第20块。基本接近塔釜了。正确性未知。