终于成功模拟了乙醇-水的酒精回收塔
首先采用捷算模块DSTWU计算的结果跟实际差好远,最小回流比0.64,取1.5倍之后也只有0.97左右,需要35块左右的塔板。但是用图解法理论板数只有9块左右,CAD版,excel版都显示是9块左右的样子。这样用捷算法估计存在很大偏差。
改用严格计算模块RadFrac来计算,老是显示有错误,以前模拟的时候也是各种各样的错误,关键是一直找不到错误原因。各种翻资料,各种英文翻译。整整忙活了一天。说实话还是学到了不少东西,自己以前很多猜测都存在问题。尤其是忽略了一个问题,乙醇水是强非理想溶液。导致各种计算问题。归根结底是自己对回收塔的理解还不够深刻。通过这一天的学习自己还是学会了不少东西。虽然之前弄的很是头疼,但是最后还是模拟成功了,这个还是很值的。
这样模拟之后填料层的高度,塔径等内容都可以获得,在设计的时候也更有针对性。
添加塔板效率等数据得到回流比为2.8左右,与实际生产中通常采用的3的回流比还是比较接近的。进料板的位置也可以确定,也就是能够让回流比最小的地方。塔釜热负荷与塔顶的冷凝器热负荷也可以得到,配加热器与冷凝器也能在一个合理的范围内。
进料位置基本上跟用作图法得到的数据吻合。
塔径数据:
跟我用EXCEL计算的塔径基本吻合:
填料层高度,再乘以一个安全系数基本就是实际需要的填料高度了。当然指的是能起到作用的填料层高度,不是塔的实际高度。塔的实际高度还要加上固定填料的还有分布器占用的等。
今天研究的是连续塔,还有间歇塔需要研究。